公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛件加工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加（jiā）工

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鍛件熱處理前的（de）檢查是鍛（duàn）件成形工序結束後，對其表麵質量、外形尺（chǐ）寸是否符和技術條件、鍛件圖和工藝卡片規（guī）定的成品（pǐn）的預先檢査（chá）工序。貝（bèi）體檢査應注意以（yǐ）下幾（jǐ）方麵。

鍛件外觀應無裂紋，無影響（xiǎng）熱（rè）處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件（jiàn）簡圖應注明主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和（hé）位（wèi）置。待熱處理件（jiàn）的尺寸與精度應注明（míng）加工餘量，表（biǎo）麵粗糙度、尺寸精（jīng）度（dù）、位（wèi）置精度及（jí）形狀精（jīng）度等。 檢查人員按鍛件熱處理批量件數（shù）的10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查鍛（duàn）件符合圖紙時，方可進人檢查工序。經淬火前檢査合（hé）格的鍛件，應單（dān）獨存放。在淬火前檢査成品的料架上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢（fèi）品不能供取樣用）1-2件，並（bìng）應（yīng）在此料上標（biāo）示“取樣”字（zì）樣，以示區別。檢（jiǎn）查後，應將成品數量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號準確地填寫在隨行卡片上，並由檢查人員簽字。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加（jiā）工，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡（huān）迎來（lái）電谘詢！鍛件加工

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鍛造質量按產（chǎn）生缺陷的工序分類：

鍛造質量問題的（de）評述是一項非常複雜而又牽涉麵較廣的工作，可以按缺陷產生的原因進（jìn）行評（píng）述，也可以按缺陷的責（zé）任進（jìn）行評述，還可以按（àn）缺陷產生的部位進行（háng）描述，因而有必要對（duì）其進行分類（lèi）。

按產生缺陷的（de）工序或鍛（duàn）件生產（chǎn）過程分類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處（chù）理過程中產生的質（zhì）量缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂（liè）紋、發（fā）裂、縮孔、疏鬆（sōng）、雜質、偏析、結疤、氣（qì）泡、夾渣、砂眼（yǎn）、折疊、刮傷（shāng）、非金屬（shǔ）夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷；③原材料化（huà）學成分存在問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵粗糙不（bú）平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端（duān）部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而（ér）造成的缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷有：裂紋、折疊、末端（duān）凹（āo）陷、尺寸不足及形狀（zhuàng）不（bú）符及表（biǎo）麵缺陷等。

5.鍛（duàn）後冷（lěng）卻與（yǔ）熱處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變（biàn）形、硬度不符或晶（jīng）粒粗大等。

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鍛件級別是怎（zěn）麽劃分（fèn）的？

鍛件的級別劃分依據：設計要求、工作特性和用途、試驗項目、受檢驗的數量。

I類鍛（duàn）件（jiàn）：用於承受複雜（zá）應力和衝擊振動、重負載工作（zuò）條件（jiàn）、設計質量受到限製的零件這（zhè）類（lèi）零件損壞或失效會（huì）直（zhí）接導致產品產生（shēng）嚴重的後果，發（fā）生等級事故。或（huò）該零件雖受力不大，但損壞後會危（wēi）及人（rén）身安全，或（huò）導致係統功能失效造成（chéng）重大經濟損失。

II類鍛件：用於承受固定的（de）重負（fù）載和較小的（de）衝擊振動（dòng）工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過程中一旦損壞會影響產品某一部分的正常工作，但不會導致等級事（shì）故或危機人身安全（quán）不（bú）會導致係統的工作失效。

III類鍛件：用於承受固定的負載，但不承受衝擊（jī）和振動工作條件（jiàn）的零件（jiàn）。這類零件的損壞隻會引起產品局部出現故（gù）障（zhàng）。

IV類鍛件：用於承受負載不大、強度要求不高、安全係數較大的件及除（chú）上述三類（lèi）零件之外的零件。

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